请问怎样制作玉米桔杆饲料 请问玉米秸秆饲料怎样制作

玉米秸秆制作饲料的几个加工方法

一.尿素窖贮法 贮窖深度不超过2米， 每立方米饲料75千克左右。尿素配置比例为：饲料：尿素：水=100：4.0～4.5：(20～25)。即每100kg切短的秸秆或秸秆粉，加尿素4.0～4.5%，另加水20～25%，并将尿素溶于水中（因饲料中含水量一般在10～15%之间，另加25～20%的水，使水总量约35%左右）。秸秆粉每铺30厘米厚，按比例喷洒配置好的尿素溶液，但不压紧排气。为促进尿素加速分解, 可以在氨化时喷洒－些富含脲酶的生大豆浸出液, 可增加氨化效果。如同时加0.5%盐水（但不增加水的总量）,可提高饲料的适口性。窖贮时要边洒尿素溶液，边搅拌，使秸秆与尿素液混合均匀。尿素溶液喷洒的均匀度是保证秸秆氨化饲料质量的关键。 当秸秆超过窖口呈抛物线时，再用塑料薄膜封顶，最后用湿土压紧、封严、不漏气。夏季氨化一周, 春秋季2～4周, 冬季4～8周即可饲喂。开窖取料要喂多少，取多少，取后即封严窖口。取出的氨化饲料要先放在阴晾处0.5～1.5～2天,直至无刺鼻气味后方可饲喂家畜。目前国内已研制生产出专用秸秆氨化处理机械。这种机械通过搓擦与 撞击将纤维物质纵向纤解，并通过同步化学处理剂的作用，使木质素溶解，半纤维素水解和降解，提高秸秆的可消化性。经处理后的秸秆含氮量增加1.4倍，干物质和粗纤维消化率分别达到70%和64.4%，采食量可提高48%，饲喂奶畜可提高产奶量20.7%。

二.石灰处理法 方法简便易行，投资少、效果好。但要注意

①先将秸秆切成3—5cm,然 用4.5%生石灰液（叫石灰乳）,然后将秸秆浸入石灰乳中3~5分钟,再捞出放24小时后用清水冲洗一下，即可直接饲喂。如不冲洗，因石灰为氧化钙，易使含钙量超标。石灰乳可继续使用1~2次。

②用1%生石灰液，或3%的熟石灰液浸泡，按溶液与饲料3：1的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。冬季80小时、夏季30小时后,涝出沥去水液并冲洗后即可直接喂用。石灰水可继续使用,但需在每100kg石灰水中再加0.5kg生石灰。当石灰水呈褐色有臭味时,则须新配石灰水液。小麦秸秆经生石灰 (氧化钙)水溶液碱化处理后，粗纤维消化率提高20%-25%，采食量提高20%-45%。100kg碱化秸秆搭配其他饲料喂牛，幼牛每天可提高增重100-150g，乳牛多产奶1-1.5kg。

③先取相当于秸秆重量的3~6%生石灰（生石灰的氧化钙含量为90~95%）放入窖内，再放入秸秆,然后加适量水到池中,使秸秆在潮湿状态下浸透3~4昼夜，取出后放置数小时后即可饲喂。用这种方法処理的秸秆喂牛，可使消化率达到中等干草的水平。

三..氢氧化钠与生石灰混合处理法：对原料含水率65~75%的高水分秸秆，整株平铺在水泥地面上，每层厚度15～20cm,用喷雾器喷洒1.5～2.0%的氢氧化钠和1.5～2.0%生石灰混合液,分层喷洒并压实。每吨秸秆需喷0.8～1.2吨混合液。经4～8天后,秸秆内温度达到50～550C，秸秆呈淡绿色，并有新鲜的青贮味道。处理后的秸秆粗纡维的消化率可由40%提高到70%.即将切碎的秸秆压成捆，浸泡在1.5%的氢氧化钠溶液里，经浸渍30~60分钟捞出，放置3～4天后进行熟化，即可直接饲喂。有机物消化率提高20~25%。

四. 石灰-氨水混合处理法：石灰法処理的秸秆易发霉，如同时加入1%的氨,可防止秸秆发霉，因氨是一种防腐剂，能抑制霉菌生长。为了调节这类饲料钙磷平衡（石灰处理后含钙量增多），对未清洗的秸秆可考虑按0.5%量加入脱氟磷酸盐（如脱氟磷肥）以补充磷。

五.石灰-食盐混合处理法：每吨秸秆用生石灰30kg，并先放入2.0～2.5吨清水中进行熟化，然后再添加5～10kg食盐，最后用澄清液浸泡切碎的秸秆，经24小时后，把秸秆捞出,溢出水分,再放24～36小时后饲喂。这种方法营养价值可提高0.5～1倍。也有人主张每100kg秸秆加3kg生石灰或9kg熟石灰, 再加0.5～1kg食盐和150kg水, 经浸泡12～24小时, 捞出后即可饲喂。

六.酶解发酵剂法：

利用酶制剂，又称酶类降解剂（纤维酶制剂）对粗饲料进行分解。其产品主要有：如纤维酶制剂（市售"保增乐"按0.2--0.5%添加即成）、纤维酶、酸酵酶（北京优利保生物技术有限责任公司 生产）、糖化酶、多聚糖酶、八宝威、银多、酵得肥、新力肥、大得快等产品名称进行发酵，可显著提高消化率。

七.纤维素分解菌-纤维素分解酶混合制剂处理法：这种方法是最好的方法，能最大限度提高营养价值。

1.商品名粗饲料降解剂 （如果将100克“粗饲料降解剂”+25克“活力99生酵剂”混合来处理500公斤木薯渣，其效果将更好一些，这是由于“活力99生酵剂”含有丰富的微生物，与“粗饲料降解剂”相结合的结果）

2. 活力99生酵剂。饲用复合微生物添加剂，效果不错。

3.益加益秸秆发酵剂

4.曙光一号活菌剂

制作方法：切碎，拌入上述产品水溶液，使水份在70%左右，装窖，压实，就叫黄贮(因秸杆变黄)。

1、玉米秸秆青贮加工技术： ?

属于生物处理技术，是玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1—2cm长，使其含水量为 67％—75％，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。?

2、玉米秸秆微贮加工技术：

这也是生物处理方法，把玉米秸秆切短，长度以养牛5-8cm、养羊3—5cm为宜，而养猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60％—70％，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。 ?

3、玉米秸秆黄贮加工技术：

这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2～4cm，装入缸中，加适量温水闷2天即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80％-95％。 ?

4、玉米秸秆氨化加工技术：

氨化是最为实用的化学处理方法，先将秸秆切成2～3cm长，秸秆含水量调整在30％左右，按100kg秸秆用5—6kg尿素或10—15kg碳酸氢铵兑 25～30kg水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液，或按每100kg粗饲料加上15％的氨水12～15kg。分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在 25℃—30℃下经7d氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺盐，胺盐是牛、羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂，可以提高粗纤维的利用率，增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛、羊等不仅可以降低精饲料的消耗，还可使牛羊的增重速度加快。 ?

5、玉米秸秆碱化加工技术：

这也是一种化学处理方法，用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理，可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例，100kg水加1kg生石灰，不断搅拌待其澄清后，取上清液，按溶液与饲料1：3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高，一般只需30h即可喂饲，冬天一般需80h。当前发展的是复合化学处理，综合了碱化和氨化两者的优点。 ?

6、玉米秸秆酸贮加工技术：

酸贮，也是化学处理方法，在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料贮藏后，再补充少许芒硝，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料营养，并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行，能有效抵御“二次发酵”，取料较为容易。此法较适宜黄贮，可使干秸秆适当软化，增加口感和提高消化率。 ?

7、玉米秸秆压块加工技术：

利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块，压缩可达1：15-1：5，能大大减少运输与贮藏空间。若与烘干设备配合使用，可压制新鲜玉米秸秆，保证其营养成分不变，并能防止霉变。目前也有加转化剂后再压缩，利用压缩时产生的温度和压力，使秸秆氨化、碱化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，经加工处理后的玉米秸秆成为截面30%26#215;30mm、长度20～100mm的块状饲料，密度达0．6—0．8kg/cm3，便于运输贮存，适用于公司加农户模式，生产成本低。 ?

8、玉米秸秆草粉加工技术： ?

玉米秸秆粉碎成草粉，经发酵后饲喂牛羊，作为饲料代替青干草，调剂淡旺季余缺，且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15％的玉米秸秆均可为粉碎原料，制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎，草粉不宜过细，一般长 10～20mm，宽1—3mm，过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3：1的比例混合，整个发酵时间为1—1.5天，发酵好的草粉每100kg加入0．5-1kg骨粉，并配人25—30kg的玉米面、麦麸等，充分混合后，便制成草粉发酵混合饲料。 ?

9、玉米秸秆膨化加工技术：

这是一种物理生化复合处理方法，其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送人膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦，物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。随着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。从生化过程看，挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵，提高卫生指标，还可使各种有害因子失活，提高了饲料品质，排除了促成物料变质的各种有害因素，延长了保质期。 ?

玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法，不同的是将秸秆装入热喷装置中，向内通人过饱和水蒸气，经一定时间后使秸秆受到高温高压处理，然后对其突然降压，使处理后的秸秆喷出到大气中，从而改变其结构和某些化学成分，提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜，也可进行压块处理。 ?

10、玉米秸秆颗粒饲料加工技术：

将玉米秸秆晒干后粉碎，随后加入添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中磨擦加温，秸秆内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在3-12mm间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各种添加剂，全封闭生产，自动化程度较高，中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术，其自动化控制水平更高。

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